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Oxidation Ovens

 

HORNOS DE OXIDACIÓN DE FIBRA DE CARBONO

La oxidación es la etapa más importante en la producción de fibra de carbono, y Despatch brinda la mejor tecnología de oxidación a nivel mundial. Debido a que la oxidación es un proceso exotérmico, una circulación de aire uniforme y pareja para eliminar uniformemente el calor de todas las fibras a lo largo de la red es un factor crítico para el éxito.

Circulación de aire del centro a los extremos patentada

La circulación de aire del centro a los extremos brinda una uniformidad de temperatura óptima, lo que resulta en una densidad de oxidación uniforme a lo largo de toda la tira de fibras. Una circulación de aire uniforme sobre las fibras permite realizar el proceso más cerca de la "exotermia", lo que aumenta la velocidad de reacción química. La uniformidad del proceso tiene como resultado el no descascaramiento (núcleo sin endurecer) y una densificación más uniforme a lo largo de toda la tira de fibras. La circulación de aire del centro a los extremos proporciona velocidades de oxidación hasta 30% más rápidas que los diseños de hornos convencionales de circulación cruzada o vertical hacia abajo.
  • El aire circula paralelo a las fibras
  • Con las tecnologías de circulación de aire convencionales, las áreas no uniformes de los extremos son considerables. Al usar la tecnología de circulación de aire del centro a los extremos de Despatch, podemos reducir significativamente las áreas no uniformes de los extremos. Esto extiende la longitud calentada activa hasta un 25%.
  • El horno funciona a temperaturas mayores de manera uniforme sin alcanzar el proceso exotérmico descontrolado.
  • El diseño de circulación de aire del centro a los extremos puede aumentar las velocidades de la línea y la producción de fibras, sin sacrificar la calidad de las fibras.
  • Las condiciones uniformes del proceso con temperaturas constantes en las zonas de trabajo garantizan mayores rendimientos de hasta 30% y una fibra con una densidad de oxidación uniforme

Eficiencia energética

La eficiencia energética se mejora precalentando el aire fresco y recuperando el intercambio de calor a través de la reducción. La nueva tecnología ACER, con patente en trámite, es una opción que reduce el consumo de energía, controla y equilibra el aire en la cámara de proceso y reduce la contaminación con alquitrán.

Las rejillas automáticas ajustables de los extremos, con patente en trámite, se cierran para reducir considerablemente la pérdida de calor y se abren para un hilado fácil y rápido.

El diseño de Despatch elimina el escape directo de la cámara de proceso, lo que mejora significativamente la eficiencia energética. Con estos diseños, nuestros clientes logran ahorros considerables por kilogramo de material producido

Escalabilidad

El tamaño del horno de oxidación de Despatch puede graduarse desde tiras de 400 MM de ancho hasta tiras de 4200 MM de ancho y puede procesar de 1k a 320k de haces de fibras sin pérdida de uniformidad. Los hornos de oxidación de Despatch consisten en zonas que pueden apilarse verticalmente para reducir los requisitos de espacio físico

 

 

 
 
HORNOS DE OXIDACIÓN
TECNOLOGÍA ACER
SISTEMA DE CONTROL INTEGRADO
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE FIBRA DE CARBONO INTEGRADAS
 
Video sobre tecnología de oxidación
 
 
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